钢铁行业作为我国重要的原材料流程制造行业，具备生产流程长、生产工艺复杂、供应链冗长等典型特征，当今正面临设备维护成本高、工业知识隐形程度高、下游需求日益个性化、环保压力增大等挑战，亟需借助工业互联网平台在钢铁行业实现规模化落地，推动钢铁行业关键生产设备管理、生产工艺全过程管控、全产业链协同以及能耗管理向数字化、网络化、智能化转型升级，深化钢铁行业供给侧结构性改革，开创钢铁行业高质量发展新局面。 

航天智控智能运维大数据云平台是以设备为核心，以数据驱动为纽带，以大数据、边缘计算、人工智能诊断等技术为支撑，对设备进行预知性故障诊断和寿命预测的软硬件一体化解决方案，助力企业建立有效的数据管控体系，优化人员调配、缺陷排查、维修管理等，帮助企业实现尽早复工、减少人员依赖、降本增效、安全生产的目标。

航天智控智能点巡检系统通过便携无线传感器，采集设备运行数据，无线传输至智能终端，智能终端利用企业内网或无线方式（WiFi、4G、5G等）实现远程监测服务器的数据传输；在线监测系统通过安装于设备表面的智能传感器采集设备状态数据，传输至在线监测采集器，在线监测采集器完成数据处理后，数字信号通过互联网上传远程监测服务器进行保存、分析；AI故障诊断系统对设备故障进行远程诊断；PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等；手机端通过状态浏览App软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能。

航天智控销售总监郑飞详细介绍了该项目智能运维大数据云平台能为企业带来的直接收益：

郑飞总监表示，航天智控响应工信部《关于推动工业互联网加快发展的通知》，依托工业互联网平台促进钢铁行业加快上线上云，并将集中优势资源，力争将该项目打造成钢铁行业的示范工程。

鞍钢广州汽车钢有限公司主管生产的张树林总监全程参与会议并发表讲话，要求双方做好沟通交流、密切配合，顺利实现设备管理由传统维护向智能维护等转变，加强工业互联网在钢铁行业的融合创新。 

通过本次项目启动会，鞍钢广州汽车钢有限公司和航天智控（北京）监测技术有限公司就设备智能运维大数据云平台项目实施达成共识，明确了双方责任及如何高效配合，为助力企业圆满复产复工、探索工业互联网平台在钢铁行业落地路径迈出了坚实的一步！